沸腾制粒干燥机的制粒过程较为复杂且精细，主要包括以下几个关键步骤。
首先，将药物粉末和适量的粘合剂溶液通过特殊的加料装置加入到沸腾制粒干燥机的流化床中。此时，热空气以一定的流速向上吹入流化床，使粉末悬浮在热空气中，形成沸腾状态。
随着热空气的吹动，粉末颗粒在床内不断碰撞、摩擦和混合。粘合剂溶液在粉末颗粒表面均匀分布并逐渐润湿，颗粒之间开始粘连形成小颗粒簇。这些小颗粒簇在热空气的作用下进一步干燥，水分逐渐蒸发，颗粒逐渐长大并形成较为紧密的球形颗粒。
在制粒过程中，通过调节热空气的温度、流速、加料速度等参数，可以控制颗粒的大小、形状和干燥程度。同时，通过监测流化床内的颗粒状态，如颗粒大小分布、床层压降等，及时调整操作参数，以确保制粒质量的稳定性和一致性。
整个制粒过程是一个动态的、连续的过程，能够在较短的时间内完成制粒和干燥的双重任务，所得颗粒具有良好的流动性、溶解性和压缩成型性，适用于各种药物制剂的生产。
