一、进风参数
进风温度与湿度
温度直接影响颗粒干燥速度和结构，过高易导致表面硬化，过低延长干燥时间。
湿度需平衡颗粒粘连与干燥效果，过高易结块，过低颗粒易碎。
风量控制
进风量需略大于排风量，确保物料充分流化但不过度沸腾。
起始风量不宜过大，避免粉末黏附滤袋6。
二、喷雾参数
喷雾速度与流量
喷雾速度影响粘合剂与物料的混合均匀性，需匹配物料流量。
流量过小颗粒细且多粉，过大易形成大颗粒或未干燥湿润颗粒。
雾化压力
高压产生小雾滴，形成细小颗粒；低压雾滴大，颗粒粒径增大。
喷枪位置
喷嘴朝下安装利于细粉吸附形成颗粒，位置过高或过低影响雾化效果。
三、物料与粘合剂参数
物料流量与载料量
载料量需匹配设备容积，过多导致塌床，过少无法有效流化。
物料粒度差异大可能导致混合不均或分层，需预处理。
粘合剂黏度与流量
黏度高形成大雾滴和大颗粒，黏度低则颗粒细小。
粘合剂流量需与物料流量协调，防止颗粒过湿或不成形。
四、温度与设备运行参数
出口温度监控
温度下降至阈值需暂停喷雾，防止粘壁或沉结。
反吹频率与床层压力
过滤袋需定时反吹（间隔数秒），维持流化质量。
床层压力波动超过±10%时需调整流化条件。
五、辅助参数
蒸汽压力与压缩空气耗量：影响加热效率和雾化稳定性。
设备运行周期：需周期性启停喷雾以平衡温度与湿度。
调节优先级建议
基础参数：优先设定进风温度、风量及物料载量。
动态参数：根据颗粒状态实时调整喷雾压力、流量及喷枪高度。
问题排查：颗粒不均匀时检查喷嘴堵塞或喷雾参数；结块时优化温湿度及粘合剂分配。
沸腾制粒机制粒过程中主要调节的参数有哪些
